清潔度檢測設備的建設一般包括配電系統，凈化系統（送風排風系統，風淋系統、墻面地面吊頂），實驗室家具等。功能區一般包括更衣區，清潔度顆粒萃取區，烘干區，平衡區，清洗液安全區，樣品待檢區，顆粒分析區，試片保存區等。

汽車零部件清潔度檢測實驗室

清潔度檢測過程中避免二次污染，或交叉污染，根據不同清潔度檢測設備，VDA19.1中建議清潔度實驗室需達到一定的潔凈度。一般按照IS014644潔凈度標準執行，我司可根據客戶檢測要求規劃設計清潔度等級實驗室。

清潔度檢測實驗室介紹

面積：約20㎡左右

等級：ISO 14644 Class 8,十萬級

功能區：清洗萃取裝置、稱量分析區、顆粒分析區、烘干區、試片保存區、更衣區、風淋區

為了避免試樣二次交叉污染，保證檢測結果有效性，清潔度實驗室規劃及建議說明如下：

實驗室正門設置門禁，操作人員持證上崗，外來人員需預約登記進入

人員進入實驗室*步進行更衣換鞋，風淋前設置粘塵腳墊，第二部進入風淋，第三布進入操作區工作

設置樣品呆滯區及OK區

各功能區詳細標識，保持整潔

設置樣品保存區，方便日后問題追溯

器具定點、專人保管、手套，帽子一次性使用

隔斷中間為玻璃****窗，高端大氣

正壓進風及補風系統位置合理

實驗室設置周轉區

溫濕度可控，正壓值達到設計規劃

地面采用防靜電耐腐蝕PVC材料

IS014644等級劃分

潔凈實驗室設計規范依據：

《潔凈廠房設計規范》GB50073-20012、《潔凈室施工及驗收規范》JGJ71-90、《通風與空調工程施工及驗收規范》GB50243-20024、《建筑設計防火規范》GBJ16-875、《暖通空調制圖標準》GB/T50114-20016、《采暖通風與空氣調節術語標準》GBJ50155-927、《供配電設計規范》GB50052-95、《通用用電設備配電設計規范》GB50055-93、《電氣安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規范》GB50295-1996

地址選擇：

應選在人流少，周圍環境環境綠化比較好，遠離震源、風沙和嚴重灰塵、煙氣污染的地方。檢測室應盡量設在全年主導風向的上風側，附近過道、公路路面堅固起塵少。

工藝布置：

要滿足功能和潔凈度的要求。人流方向應與工藝流程*并盡量避免迂回，安全措施要有保障（易燃易爆的清洗液、烘箱）。儀器的布置不宜平行于有采光窗的外墻一側。室內只設置必要的辦公設備和檢測設備。

建筑要求：

在保證工藝及潔凈度的要求下，建筑層高應盡量低（最低層高要保證3.5米）。檢測室構造盡可能密閉，室內平面圖形盡量簡單，減少凹凸面和門窗的縫隙。所有縫隙可用硅橡膠或聚氨脂嵌縫膠密封。室內隔墻盡可能采用輕型結構，隔墻上的門應采用拉門。在高于1米的隔墻上方安裝鋼化玻璃窗。隔墻要密封。建筑材料采用質地堅硬、耐磨、不起塵的。應特別注意防火。地面為地PVC耐磨材料，墻面彩鋼板防火的新型材料。天棚采用輕質防火板材吊頂。用作人員出入的大門應采用密封門，并設置門禁。